1、电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。
2、隔爆接合面的平均不得高于6.3μm。
3、隔爆面无锈蚀（用擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。
4、用紧固的隔爆面：
①、必须齐全和紧固（紧固程度以将压平为合格）。
②的规格须与相适应，（偶尔出现个别断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧不为失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加紧固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余轴向长度应大于弹簧厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。
⑤同一部位螺栓、规格应一致，钢紧固螺栓拧入的深度不能小于螺栓直径。
⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
⑦电动机盖不得上反。
三、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：
1、对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。
2、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。
3、隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。
四、防爆电动机
1、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。
2、结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
五、电缆引入装置：
电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：
1、大于电缆外经超过1mm。
2、进线嘴与的差超过表二规定值的。
3、宽度小于电缆0.7倍的，或最小宽度小于10mm的。
4、密封圈厚度小于电缆0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm。
5、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
6、将密封圈割开套在电缆上的。
7、密封圈硬度不满足氏硬度45度--55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。
8、密封圈没有完全套在电缆护套（或铅皮）上的。
9、密封圈与电缆护套（或铅皮）之间有其他包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。
10、一个进线嘴内用多个密封圈的。
11、带的电缆引入装置，啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。
12、螺纹精度低于3级，小于0.7mm。
13、不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应）。
14、在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈）。
15、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。
16、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。
17、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。
18、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。
19、高压使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。
六、电缆的连接：
电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：
1、电缆的连接不采用硫化热补。
2、电缆（包括通讯、照明、信号、）若用接线盒时非型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于型的控制通讯电缆，应使用接线盒）；
3、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出芯线的接头；
4、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的；
5、电气设备与电缆有裸露导体的；
6、橡套、电缆护套损坏露出芯线的（露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。
七、隔爆型插接装置：
1、煤的电源侧应接插座，负荷测接，接反视为失爆。
2、插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。
3、在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。
八、照明电器：
1、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。
2、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。
3、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。
